螺杆式制冷机组维保的工艺流程

 （一）定期检查工序：                             

1、 检查机组运行情况，记录分析运行工况。

包括：1）蒸发器及冷凝器进出水水温，进出水水压；

  2）回路吸气、排气压力、经济器压力及压缩机油压等；

           3）回路排气温度、电机温度及蒸发器液位；

           4）压缩机三相电压及电流；

  5）供电电压。

2、 检查液路视镜的颜色，判别制冷回路的干燥情况。

3、 检查压缩机润滑油的油位工作情况，如有必要补充润滑油（用户供）。

4、 检查供油油压，油压差等工作情况。

5、 检查机组是否有异常噪音及震动。

6、 检查电子膨胀阀工作情况。

7、 检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况。

8、 检查机组的密闭性。

9、 检查压缩机电机实际电流是否正常。

10、 检查上载机构工作情况。

11、 检查电机冷却的工作情况。

12、 进行测试动作各个工作项目。

13、 检查机组启动柜工作情况。

14、 如有条件，停机检查压缩机主接触器触点情况。

15、 提供机组定期检查报告。

（二）年度保养工序：                     

A﹑检查机组运行状态

     1、检查机组的历史运行参数记录。

2、检查机组的三相供电情况。

3、检查机组的外观。

4、试运行机组，并记录有关参数。

B﹑压缩机部分：

1、 检查压缩机的运行情况。

2、 根据排出的冷冻油量，更换冷冻油。

3、 更换干燥过滤芯子，外置油过滤器、内置油过滤器及其O环。

4、  检查压缩机辅助油泵的运转情况。

C﹑冷凝器与蒸发器（制冷系统）：

1、 制冷剂系统进行检漏试验。

2、 检查制冷剂系统干燥情况。

D﹑电气及控制部分：

1、 进行清理机组配电柜的积尘。

2、 测试压缩机电机绝缘情况。

3、 检查电机及控制柜内所有电线及连接并紧固。

4、 检查主接触器触点的磨损情况。

5、 检查温度传感器工作情况。

6、 检查并校正各压力传感器。

7、 测试动作项目工作并检查是否正常。

8、 检查机组的参数设定情况。

E﹑整台机组：

1、 清洁机组外表面。

2、 机组调试运行及检查并调整机组冷媒量。

3、 培训用户操作人员。

4、 提交机组保养工作报告。