1 ．正常停机操作
机组在正常运行过程中，因为定期维修或其他非故障性的主动停机方式称为正常停 机。正常停机一般采用手动方式，机组的正常停机基本上采用正常启动的逆过程。具体程序 见下面的框图。
机组正常停机过程中应注意以下几个问题：
(l)停机后，油槽油温应继续维持在 50～60℃ 之间，以防止制冷剂大量溶入冷冻 润滑油中。
(2)压缩机停止运转后，冷媒水泵应继续运行一段时间，保持蒸发器中制冷剂的温 度在 2℃ 以上．防止冷媒水产生冻结。
(3)在停机过程中要注意主电动机有无反转现象，以免造成事故。主电动机反转是
由于在停机过程中，压缩机的增压作用突然消失，蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂气体倒灌所
致的。因此，压缩机停机前在保证安全的前提下，应尽可能关小导叶角度、降低压缩机出口
压力。
(4）停机后，抽气回收装置与冷凝器、蒸发器相通的波纹管阀、小活塞压缩机的加 油阀、主电动机、回收冷凝器、油冷却器等的供应制冷剂的液阀，以及抽气装置上的冷却水 阀等应全部关团。
(5)停机后仍应保持主电动机的供油、回油的管路畅通，油路系统中的各阀一律不 得关闭。
(6)停机后除向油槽进行加热的供电和控制电路外，机组的其他电路应一律切断， 以保证停机安全。
(7)检查蒸发器内制冷剂液位高度，与机组运行前比较，应略低或基本相同。(8) 再检查一下导叶的关闭情况，必须确认处于全关闭状态。
2 ．事故停机的操作
事故停机分为故障停机和紧急停机两种情况。
(1)故障停机。机组的故障停机是指机组在运行过程中某部位出现故障，电气控制系统 中保护装置动作，实现机组正常自动保护的停机。
故障停机是由机组控制系统自动进行的，与正常停机的不同处在于，主机停止指令是 由电脑控制装置发出的，机组的停止程序，与正常停机过程相同。在故障停机时，机组控制 装置会有报警（声、光）显示，操作人员可先按机组运行说明书中的提示，先消除报警的声 响，再按下控制屏上的显示按钮，故障内容会以代码或汉字显示，按照提示，操作人员即可 进行故障排除。若停机后按下显示按钮时，控制屏上无显示，则表示故障己被控制系统自动 排除，应在机组停机 30min 后再按正常启动程序重新启动机组。
(2)紧急停机。机组的紧急停机是指机组在运行过程中突然停电、冷却水突然中断、冷 媒水突然中断和出现火警时突然停机。
火警时紧急停机
在制冷空调系统正常运行的情况下，空调机房或相邻建筑发生火灾危及系统安全时， 应首先切断电源，按突然停电的紧急处理措施使系统停止运行。同时向有关部门报警，并协 助灭火工作。
当火警解除之后，可按突然停电后又恢复供电时的启动方法处理，恢复系统正常运行。 制冷设备在运行过程中，如遇下述情况，应做故障停机处理。
(1)油压过低或油压升不上去。
(2)油温超过允许温度值。
(3)压缩机气缸中有敲击声。
(4)压缩机轴封处制冷剂泄漏现象严重。
(5)压缩机运行中出现较严重的液击现象。
(6)排气压力和排气温度过高。
(7)压缩机的能量调节机构动作失灵。
(8)冷冻润滑油太脏或出现变质情况。
制冷装置在发生上述故障时，采取何种方式停机，可视具体情况而定，可采用紧急停 机处理或按正常停机方法处理。
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